Backorder, Vorbestellung, nicht auf Lager. Wie Sie sicherstellen können, dass Ihnen keine Einnahmen durch Lagerausfälle entgehen.
Ein Artikel mit dem Status „Backorder“ bedeutet, dass er nicht sofort versandt werden kann, sondern erst versandt wird, wenn die Lagerbestände wieder aufgefüllt sind.
Für den Kunden bedeutet dies eine längere Verzögerung zwischen Bestellung und Erhalt der Ware, und für das Unternehmen bedeutet es, dass es die Zahlung früher entgegennehmen kann, um den Cashflow zu verbessern, aber es kann auch zu einem großen Rückstau an Sendungen führen, der zu verwalten ist, sobald der Bestand eingegangen ist.
Obwohl der Hauptunterschied zwischen Vorbestellungen und Lieferrückständen ähnlich ist, liegt er in der Ursache der Lieferverzögerung.
Eine Backorder liegt vor, wenn ein bereits freigegebener Artikel zwar zum Kauf verfügbar ist, aber vorübergehend nicht für den sofortigen Versand auf Lager ist. Bei einer Backorder ist eine klare Mitteilung über die voraussichtliche Verzögerung/den voraussichtlichen Liefertermin entscheidend.
Vorbestellungen beziehen sich auf Artikel, die noch nicht auf dem Markt sind, und sind üblich für Artikel in limitierter Auflage oder mit hoher Nachfrage, die mit Knappheit verbunden sind. Der Zweck einer Vorbestellungsoption besteht darin, den Kunden die Möglichkeit zu geben, im Voraus zu zahlen und einen Kauf zu reservieren. Die Ware ist für den Verkäufer nicht unbedingt nicht verfügbar, aber das Unternehmen hat beschlossen, den Artikel erst ab einem bestimmten Datum zu liefern. Vorbestellungen geben auch einen guten Hinweis auf die Nachfrage nach einem Produkt nach dessen Veröffentlichung.
Im Gegensatz zu Backorders und Vorbestellungen bedeutet der Status „nicht auf Lager“, dass der Artikel freigegeben wurde und derzeit nicht für den sofortigen Versand oder Kauf verfügbar ist. In vielen Fällen werden diese Artikel von den Verkäufern aus den Produktkatalogen ausgeblendet, bis sie wieder vorrätig sind. Dieser Status kann jedoch auch darauf hinweisen, dass der Artikel voraussichtlich nicht wieder vorrätig sein wird und möglicherweise ausläuft.
Ob die Krise in der Schifffahrt auf dem Roten Meer, die Preise für Schiffscontainer, extreme Wetterbedingungen oder Streiks – zwischen Hersteller und Lager kann viel passieren. Jede Verzögerung kann sich kurzfristig auf die Verfügbarkeit der Bestände auswirken.
Die Herstellung von Lagerbeständen in Ländern wie China kann eine beliebte Option sein, wenn es darum geht, die Kosten niedrig zu halten, aber man vergisst leicht, dass diese Länder auch ihre eigenen nationalen Feierlichkeiten und Feiertage haben. Das chinesische Neujahrsfest zum Beispiel kann dazu führen, dass die Zulieferer über eine Woche lang geschlossen bleiben, was man leicht vergisst, wenn man im Vereinigten Königreich oder in Europa arbeitet, wo dieses Fest nicht gefeiert wird.
Darüber hinaus könnte es bei Ihrem Hersteller auch zu Problemen in der Lieferkette, Schwierigkeiten beim Zugang zu Rohstoffen oder Maschinenstörungen kommen, die zu Verzögerungen führen könnten.
Haben Sie die Mitteilung Ihres Lieferanten falsch gelesen oder missverstanden? Vielleicht hat der Aufzählungspunkt gefehlt und Sie haben 10,00 statt 1000 erhalten. Basierten Ihre Schätzungen eher auf Ihrem Bauchgefühl als auf Daten? Oder vielleicht haben Sie einfach vergessen, die Bestellung erst viel später aufzugeben. Fehler sind ein frustrierendes Problem, das große Auswirkungen auf Ihren Bestand haben kann.
Wenn die Nachfrage nach Ihren Produkten aus Gründen, die Sie nicht vorhersehen konnten, plötzlich ansteigt, ist es wahrscheinlicher, dass es zu Backorders kommt. Sei es, dass ein Prominenter Ihr Unternehmen organisch unterstützt, für einen Preis in die engere Wahl kommt, im Fernsehen gezeigt wird oder sogar ein ähnlicher Artikel durch eine Fernsehserie oder einen Film Teil der Popkultur wird. Man muss nicht lange suchen, um Beispiele zu finden – Schachbretter nach der Netflix-Veröffentlichung von The Queens Gambit, rosafarbene Kleidung nach den Barbie-Filmen oder sogar die Lieblingshandtasche von Megan Markle.
Ungewöhnliche Schäden oder Qualitätssicherungsprobleme, die auftreten, nachdem die Ware bei Ihnen eingetroffen ist, können ebenfalls dazu führen, dass weniger Produkte als geplant verfügbar sind. In Verbindung mit langen Vorlaufzeiten kann dies auch zu Backorders führen, da sich die vorhandenen Bestände nicht in einem verkaufsfähigen Zustand befinden. Schäden können durch eine Reihe von Faktoren verursacht werden, von Problemen bei der Temperaturkontrolle über die Wartung von Gebäuden bis hin zu menschlichem Versagen.
Bei mehreren Verkaufskanälen und so viel Bewegung im Lager kann es leicht passieren, dass man den Überblick über den Bestand verliert und Waren verkauft, die bereits auf einer anderen Plattform gekauft wurden oder für eine B2B-Bestellung reserviert waren, wenn man keine Methode zur Synchronisierung und Zentralisierung des Bestands hat.
Im Idealfall ist Ihre Bestandsverwaltung und -prognose äußerst präzise und Sie können das Angebot an Produkten an die Nachfrage anpassen, ohne dass es zu Überbeständen kommt oder Ihnen potenzielle Einnahmen entgehen, wenn Sie die Nachfrage nicht befriedigen können. Dies ist jedoch fast unmöglich zu erreichen, weshalb Backorders die dringend benötigte Flexibilität bieten und Kapital freisetzen können.
Der Nebeneffekt sind jedoch längere Wartezeiten für Ihre Kunden, die sich auf die Zufriedenheit und das Kundenerlebnis auswirken können. Wenn Sie nicht dafür sorgen, dass die Kunden an der Kasse über die Verzögerungen informiert werden, kann dies zu Frustration führen und eine hohe Anzahl von Kundendienstanfragen nach sich ziehen.
Manche Kunden lassen sich durch die Verzögerung auch abschrecken und bestellen nicht, da dies unangenehm ist und das Vertrauen in Ihre Dienstleistungen beeinträchtigt.
Außerdem sollten Sie Nachbestellungen nur für Artikel zulassen, die definitiv wieder auf Lager sind und für die Sie dem Käufer ein voraussichtliches Versanddatum mitgeteilt haben.
Es gibt eine Reihe von Instrumenten, die Sie auf niedrige Bestände aufmerksam machen können. Eines davon ist Inventory Planner von Sage. Mit diesem Tool können Sie automatisierte Einkaufsempfehlungen für jede Artikelgruppe erhalten, Zeit bei der Erstellung von Bestellungen sparen und Prognosen mit Marketingkampagnen und Werbeaktionen synchronisieren, um die Genauigkeit zu erhöhen, sowie eine ganze Reihe weiterer Funktionen zur Optimierung von Cashflow, Versand und Lagerung nutzen.
Der Sicherheitsbestand ist ein Teil des Lagerbestands, der als Puffer für eventuelle Unwägbarkeiten und Störungen zurückgehalten wird. Wie viel Sicherheitsbestand Sie benötigen, können Sie auf verschiedene Weise berechnen, um Ihre durchschnittlichen täglichen Aufträge und die Vorlaufzeit zu berücksichtigen.
Ein lokaler Lieferant mit kürzeren Vorlaufzeiten oder niedrigeren Mindestbestellmengen kann Ihnen helfen, die Ursachen für Backorders auszugleichen. In manchen Fällen ist es möglich, dass Ihr Lieferant Ihnen die Ware gegen eine höhere Transportgebühr auf dem Luftweg statt auf dem Seeweg liefert, um einen Teil Ihrer Bestellung schneller zu erhalten, die Lücke zu schließen und die Anzahl der verpassten Aufträge zu verringern.
Gute Qualitätssicherungsverfahren im Lager können Ihnen dabei helfen, die Lagerbewegungen straff zu halten und dafür zu sorgen, dass Unstimmigkeiten auf ein Minimum reduziert werden. Da Ihr Unternehmen hoffentlich von Monat zu Monat wächst, ist es auch notwendig, die Prognosen regelmäßig zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie mit der Auftragsentwicklung übereinstimmen und nicht angepasst werden müssen.
Ihr Vertriebskanal wird die Möglichkeit haben, Backorders zu erleichtern, sei es durch Hinzufügen eines Hinweises zum Angebot und Hinzufügen der erwarteten Bestandsmenge auf der Website oder durch ein spezielles Tool.
Diese Aufträge können dann aus dem täglichen Pick-and-Pack-Prozess herausgefiltert und in einem Zug versandt werden, sobald der Bestand im Lager eingegangen ist.
